本工程煙囪及冷卻塔美化彩繪吊藍的使用是為了施工外墻拆除企業(yè)文字、外墻原有抗裂砂漿層、外墻膩子層、外墻涂漆層、外墻真石漆噴涂、接管道安裝及企業(yè)文字安裝。
2、選用電動吊籃的型號及組成部件說明
本工程煙囪彩繪及冷卻塔裝飾施工過程中,根據(jù)三雞公人員的配備、現(xiàn)場的情況及施工的便捷性，配備電動吊籃,下面將我們暫定吊籃的型號及相關資料4.1作必要介紹:
ZLP630；型電動吊籃
型號：ZLP630
長度；暫定6米
配重36塊
每塊25公斤
載重分別為630公斤
4.2 （ZLP630型電動吊籃組成部件
提升機LTD6.3：2臺
安全鎖LST20 ：2把
電動機 (YFJ90L-4) ：1套
屋頂?shù)跫埽?付
工作平臺：1套
鋼絲繩：直徑8.3毫米四根
電纜3×2.5 + 2×1.5：1根。
安全繩1根。
3、吊籃設備整機結(jié)構(gòu)簡介
3.1吊籃設備整機結(jié)構(gòu)
1、型號：ZLP630型號電動吊籃， 名稱： ZLP630 額定載荷：(kg)630 ,平臺尺寸：(長×寬×高)(mm) 6000×690×11800, 懸掛機構(gòu)伸出量(mm) ≤1500, 提升高度為： 建筑物高度 ,鋼絲繩 型號(公稱直徑) 4×25Fi+PP—φ8.3mm,吊籃用鋼絲繩，破斷拉力(KN)＞51.8KN,
2、電動機：型號 YEJ90L-4,功率 (kW)1.5,電壓 (V) 380, 轉(zhuǎn)速 (rpm) 1420 ，制動力矩 (N-m) 15,吊籃平臺寬度(mm) 690 ,懸掛(Kg)900 配重,整機質(zhì)量(Kg)776,
3、懸掛機構(gòu)
4、限位板
5 、安全鋼絲繩
6、工作鋼絲繩
7、安全鎖
8、提升機
9、單層平臺(ZLP630)
10、電控箱
11、連接架
12、重錘
ZLP630型吊籃由提升機為單層平臺,安全鎖(兩個),懸掛機構(gòu)和電控箱等組成。
吊蘭的部分結(jié)構(gòu)簡介
3.2平臺
平臺主要由圍欄、底板、提升架、擋板等組成。平臺長度為6m,基本節(jié)長度為3m,用螺栓將基本節(jié)邊接可組成6m的單層平臺。
提升機、安裝在提升架上,電控箱固定在平臺的圍欄上。
3.3懸掛機構(gòu)
煙囪彩繪所使用的吊籃有兩套相同的懸掛機構(gòu),懸掛機構(gòu)架設于建筑物或構(gòu)物上,通過鋼絲繩懸掛平臺。
懸掛機構(gòu)伸出量(A)通常為1.3m---1.5m通過前、中、后梁調(diào)節(jié)確定所要求的伸出量(A)前、后支座間距(B)標準為4m時,吊籃的懸掛機構(gòu)應配置足夠質(zhì)量的配套重,配重力臂應是前傾力臂的兩倍以上按下式計算所需配重:
G≥N·T
A· A·F·K
N=
B·T
F——額定載荷(包括人、平臺、鋼絲繩等自重)
T——每塊配重鐵重量
K——安全系數(shù)K=2
N——配生鐵數(shù)量
A——伸出量
B——前、后支座間距
G——配生鐵總重。
安裝時,首先,將前梁裝入前支座的套管中,后梁裝入后支座7的套管中,中間用中梁進行連接,根據(jù)屋面情況選定前梁的伸出量及中梁、后梁的長度.裝上后支架和連接板,然后用螺栓將所有連接點聯(lián)接牢固,最后用索具螺旋扣鎖緊加強鋼絲繩,不得有松弛現(xiàn)象。鋼絲繩有一定的預緊力,當伸出1.5m時其端點向上撓度約30mm。在前梁上掛機構(gòu)定位。(見附圖)
3.4提升機
提升機由電磁制動電機,離心限速裝置,一套兩級減速機構(gòu)及鋼絲繩輸送機構(gòu)等組成,整個機構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊、性能先進。
3.5安全鎖
安全鎖固定在平臺兩端的提升架上,當平臺傾斜角度達到鎖繩角度時,能自動鎖住安全鋼絲繩,使平臺立即停止下行。
3.6鋼絲繩
將工作鋼絲繩先穿過安全鎖滾輪有提升架導繩輪,再插入提升機入繩口內(nèi),啟動提升機,工作鋼絲繩自動卷繞,從另一出口處伸出。 將安全鋼絲繩在安全鎖處于非夾緊狀態(tài)下直接插入即可。 整機安裝完畢后,需檢查各連接處是否可靠。
4、吊籃安裝施工準備工作
4.1、技術準備:
(1)吊籃施工人員需為吊籃公司專業(yè)安裝施工人員。
(2)已對吊籃施工人員進行了施工技術交底。
(3)已結(jié)合工地實際情況對進場的吊籃施工人員和操作人員進行了詳細的安全交底。
(4)吊籃操作人員必須嚴格經(jīng)過公司培訓方可上崗操作。
4.2、現(xiàn)場準備
(1)根據(jù)現(xiàn)場情況選擇安裝吊蘭的位置。
(2)將所選的位置范圍內(nèi)的障礙物及垃圾，在甲方允許的情況，清理到甲方指定的區(qū)域。
(3)我公司電力部門再根據(jù)吊籃的用電量分配電箱，并向申請節(jié)點位置給吊籃提供用電。
5、電動吊籃設備的安裝、移位和拆除方案
5.1根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)面的實際情況,吊籃運抵施工現(xiàn)場后,將支架、鋼絲繩和配重用分別運到,之前設定好的位置，對吊籃進行安裝并按規(guī)范要求進行固定。
5.2支架安裝程序:將樓板進行適當?shù)谋Ｗo后,先組裝吊桿,然后將吊桿穿入前后支架的方鋼管內(nèi),接著將上支架及加強鋼絲繩安裝到位,再將承重鋼絲繩伸出墻面投放下去。最后,將支架定位并安放配重塊到后支架上。
5.3籃體安裝程序:先組裝籃底、籃片,再安裝籃端頭、提升機和安全鎖,最后安裝上限位極限開關。
5.4檢驗:吊籃安裝過程中,必須注意工作中的自檢和互檢,并重點檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩有3個卡扣,要特別注意各連接點的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。
5.5試車:上述工作確認之后,電纜接二次電控箱,接工地提供的總電源。先做點動實驗,再將鋼絲繩安裝到提升機和安全鎖內(nèi),上下運動吊籃1次,升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點的安裝情況。
5.6驗收:吊籃安裝完畢后,經(jīng)公司質(zhì)量安全部驗收合格后,再報監(jiān)理驗收,合格后簽署驗收確認單,吊籃方可正式使用。
5.7移位:將鋼絲繩從提升機和安全鎖內(nèi)抽出,并抽回屋面,再將支架、鋼絲繩和配重塔吊運到目的樓面,并相應移動吊籃籃體。
5.8拆除:吊籃的拆除和安裝方法一致,程序相反,不再贅述。
注意:
在吊籃安裝完畢使用以前,必須在屋面四周垂下獨立的安全繩(安全繩固定在屋面混凝土結(jié)構(gòu)上),在安全繩上安裝一個自鎖器,施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上，再次過程中必須注意安全。
6、吊籃設備的調(diào)試
設備在每次使用前都必須調(diào)試,經(jīng)調(diào)試確認設備各部位均處于正常狀態(tài)下后,方可投入運行
6.1懸掛機構(gòu)的調(diào)試
平臺承重后,前、后支座不得有滑動,后支座不得脫離支撐面。
6,2提升機與安全鎖的調(diào)試
將吊籃平臺調(diào)至水平,并啟動提升機升高至1米左右,將電控箱上轉(zhuǎn)換開關拔至一端,使平臺一端向下運行,當平臺與水平地面的傾斜角度達到安全鎖鎖繩角度(≤4。)時，安全鎖自動鎖住安全鋼絲繩使平臺立即停止下行。同時檢測另一端安全鎖的可靠性。
調(diào)整鎖繩長度可通過調(diào)整安全鎖在提升架上夾板長型孔前后位置實現(xiàn),并不影響正常工作。
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