1.煙囪玻璃鱗片防腐水沖洗的 操作過程 基層處理是 整個襯里防腐施 工中的一個重要 工序，直接關(guān)系 到襯里系統(tǒng)的質(zhì) 量和使用年限，根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境和實際情況，基層處理為了不使原煙囪 內(nèi)襯及耐火磚縫不受損壞，采用高壓霧狀水沖洗。 由于排煙筒頂口距地面有120米的高度，消防水難以到達(dá)頂口， 我們準(zhǔn)備了五臺高壓清洗機。清洗機壓力必須大于lOOMPa，流量為 每秒15升臺機)。 先從平臺上垂下一根鋼絲繩，將水帶固定在鋼絲繩上，隨升降機 上下移動；
2煙囪玻璃鱗片防腐施工過程中煙囪排水措施采用在煙囪底部安裝預(yù)留排水口，排 水口的管徑為 DN200，用軟管或塑料管道引到附近的沖灰溝。水沖 洗初期由于灰量比較大，需要進行人工清理。
3煙囪玻璃鱗片水沖洗系統(tǒng)圖 4沖洗后的檢查 沖洗后如發(fā)現(xiàn)內(nèi)壁有裂縫，將采用 VE6F 玻璃鱗片膠泥(膩子涂 料)進行修補，以便后續(xù)抹涂的施工。
3)采用砂輪機對局部不平整的表面進行打磨處理：隨后進行噴射 (砂)處理，并形成表面粗糙度。 參數(shù)： 壓縮空氣工作壓力；0.6-0.7Mp a，以0.7Mp 噴射角：磨料噴射方向與工作表面法線之間角度以15-30度為宜噴射距離：噴嘴離工件距離要求100-300 磨料粒徑：0.5-1.5。 5基層封底及修補 經(jīng)表面處理并已清潔過的基層上，當(dāng)內(nèi)筒是多孔、低強度的材質(zhì) 時，應(yīng)首專用玻璃鱗片封底料1道，專用封底料能快速滲透基層表面， 最后會形成強度較高的封閉基層。
(6)玻璃鱗片膠泥底料、等刮涂裝施工
(7)煙囪玻璃鱗片防腐施工操作平臺拆除經(jīng)業(yè)主方竣工：驗收合格后，先將操作平臺和運送平臺下降到煙 囪底部后，先將鋼絲繩從平臺起升機上拆除，后將平臺的連接螺栓拆 除并運送到煙囪外部，利用頂部金屬桅桿將其吊至地面。用和安裝同 樣的方法將頂部大梁及金屬桅桿拆除。 安裝后進行下列各項檢查試驗，確認(rèn)正常后，方叫交付使用； 檢查頂端機構(gòu)的安裝，應(yīng)配合良好，錨固可靠；懸臂長度及連接 方式均正確：
1)鋼絲繩無扭結(jié)、擠傷、松散；磨損、斷絲不超限、懸掛、繞繩 方式及垂直均正確；
2)防墜落及外旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的安全保護裝置齊全可靠；
3)起重電機無異響、過熱，啟動正常、制動可靠；
4)煙囪玻璃鱗片防腐施工吊籃及平臺應(yīng)做額定起重量125％的靜試驗和110%的試 驗，要求升降正常，限位裝置靈敏可靠。 起重電機作業(yè)前應(yīng)進行下列檢查； 頂端機構(gòu)、懸重及鋼處繩符合要求； 電源電壓應(yīng)正常，按地(接零)保護良好； 機械設(shè)備正常，安全保護裝置齊全可靠： 煙囪玻璃鱗片防腐吊籃用及平臺內(nèi)無雜物，嚴(yán)禁。 應(yīng)檢查安全裝胃防護設(shè)施、電氣線路、接零或接地線制動裝置和 鋼絲繩等，全部合格后方可使用。 以動力正反轉(zhuǎn)的起重電機，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開關(guān)上指示的 方同一致。 從卷筒中心線到第一個導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬 度的15倍無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍、當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位囂 時，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸線垂直，其垂直度允許偏差為6度。 鋼絲繩應(yīng)與卷筒及吊籃連接牢固，不得與機架摩擦，電機要有外 罩保護裝置。 當(dāng)拉到離地50mm后，仔細(xì)檢查吊繩、吊點、吊鉤，將四個葫蘆 同時向員裝位移動，葫蘆繩始終垂直地面，這樣用力最省。 對起重電機還需進行如下檢查并嚴(yán)格遵守 電機應(yīng)安裝在平整堅實，機身和錨點必須牢固。卷揚筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對正。 作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、轉(zhuǎn)動滑輪等，確認(rèn)安全可靠，方準(zhǔn)操作。 工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起時，應(yīng)暫停操作，侍弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。 作業(yè)中突然停電，應(yīng)立即拉開閘刀，并將運送物件及人員盡快平安撤離或放下。
下一篇： 鋼煙囪防腐工程