混凝土煙囪表面處理需要防腐美化的混凝土處理后表面潔凈度、粗糙度等應滿足現行規范要求。清理后的混凝土表面，應平整、無油污等影響涂層質量的雜質。采用高壓水沖洗處理混凝土表面，充分清理表面并打開氣孔，徹底除去混凝土表面上的不牢灰漿、尖角、碎屑、油污等污染物及其 它松散附著物；難以沖洗的油污，可先用清洗劑刷洗，再用高壓水沖洗干凈。采用 BE14 和 ES301 涂料時對基層含水率沒有要求，只要表面沒有明水即可。 混凝土脫落的所有的凹坑、溝縫和孔洞必須用聚合物砂漿或微膨脹水泥砂漿修補填實、填平。確保整個混凝土基底表面平整。
煙囪繪畫防腐美化涂料涂層施工
BE14 無溶劑混凝土濕固化環氧底漆
用于機械處理或高壓水清洗處理后的混凝土表面，可在潮濕或干燥表面施工， BE14 無溶劑混凝土環氧底漆 是雙組份產品，需將 A 、 B 雙組分完全混合后，才能使用。 首先使用動力攪拌器攪拌 A 組分達到光滑均勻，但時間不得超過 2 分鐘， A 組分達到均勻狀態后緩慢地加入 B 組分固化劑，須連續攪拌三分鐘。 雙組分產品混合后在 25 ℃時的混合使用期為 1 小時。必須在規定時間內將混合后的產品用完。切忌將未用完的底漆重新倒入原漆料中。不建議稀釋本產品，但如果確實有需要，可加入少量稀釋劑 TH03 ，不超過 5% 。用 TH03 清洗。 BE14 一般采用滾涂與刷涂相結合的方式，也可采用無氣噴涂。
ES301 無溶劑耐潮濕改性環氧涂料 ,
用于機械處理或高壓水清洗處理后的混凝土和鋼結構表面， ES301 無溶劑耐潮濕改性環氧涂料 是雙組份產品，需將 A 、 B 雙組分完全混合后，才能使用。首先使
用動力攪拌器攪拌 A 組分達到光滑均勻，但時間不得超過 2 分鐘， A 組分達到均勻狀態后緩慢地加入 B 組分固化劑，須連續攪拌三分鐘。 雙組分產品混合后在 25 ℃時的混合使用期為 3 小時。必須在 規定時間內將混合后的產品用完。切忌將未用完的底漆重新倒入原漆料中。根據現場需要可加入適量稀釋劑 TH03 。用 TH03 清洗。
ES301 施工時要求環境溫度最低 -5°C ，最高 52°C ，底材溫度最低 -5°C ，最高 52°C 。由于 ES301 耐潮濕的特性，沒必要除去濕氣。該產品可在潮濕表面、 相對濕度 100% 或表面溫度低于露點溫度時使用。避免在有流動水的表面或雨水淋刷時施工。
ES301 可以采用傳統的無氣噴涂、刷涂或輥涂。不建議采用有氣噴涂。在使用無氣噴涂機時，推薦使用輸入壓力為 6bar, 壓縮比不小于 60:1 的無氣噴漆泵。為取得良好的噴涂效果， 應該使用 0.019 到 0.021 英吋 (0.48-0.53mm) 的噴嘴 ; 建議噴涂壓力為 200-250bar ，角度為 40°-70° 。
PC106 脂肪族聚氨酯面漆
PC106 是 氟碳樹脂／耐化學和耐氣候顏料的 雙組分產品。每桶涂料應全部混合后使用。把基料經攪拌均勻，攪拌不該超過 2 分鐘。得到均勻的粘稠度后，緩慢加入固化劑并 攪拌 3 分鐘。建議使用可調節速度的電動攪拌器。不要過分攪拌，否則會縮短產品的壽命。 PC106 施工前要求被涂物件表面沒有油脂、灰塵、水汽和其它雜質，要有相應的底漆。為了確保漆膜外觀，底漆要求光滑平整，無干噴、桔皮等表面缺陷。施工環境溫度最低 5℃ ， 最高 50℃ ，避免在相對濕度高于 85% 下涂覆。 PC106 施工可采用輥涂、刷涂、常規噴涂和無氣噴涂。如果使用無氣噴涂時，選用 0.015~0.018 英寸的噴嘴，噴涂壓力為 170bar 。
涂料煙囪繪畫施工環境要求表 ( 環境溫度 23 ℃ )
產品 | 混合使用期 | 表干時間 | 實干時間 | 重涂間隔 | 相對濕度要求 | 環境溫度 | 基底溫度 | |||
最短 | 最長 | 最低 | 最高 | 最低 | 最高 | |||||
BE14 | 0.5h | 2h | 16h | 16h | 7d | 無 | 0 ℃ | 無 | 0 ℃ | 50 ℃ |
ES301 | 0.5h | 2h | 16h | 16h | 7d | 無 | -5 ℃ | 無 | -5 ℃ | 50 ℃ |
PC106 | 4h | 0.5h | 8h | 16h | 無 | <85% | 5 ℃ | 50 ℃ | > 露點 4 ℃ | 50 ℃ |
煙囪繪畫施工涂料技術支持
（1） 如果需要，在涂裝開始前一周 , 歐美龍技術支持經理 以及技術服務工程師會進駐現場 , 并為現場施工人員提供涂裝及產品知識培訓 。具體培訓內容有：
a) 涂料基本知識
b) 歐美龍重防腐涂料
c) 涂裝技能
d) 涂裝質量控制
e) 健康、安全和環保
（2） 涂裝開始后，歐美龍技術服務工程師將協助業主、監理工程師和涂裝施工隊伍以及其它相關單位的工作：
a) 工作預備會議
b) 各階段涂裝工作例會
c) 現場不可預見性困難的技術協調
d) 涂裝工作的檢查
e) 現場技術問題的解決
涂裝質量控制
1 、質量檢查體系 ： 為了保證涂裝質量，一個完整的質量檢查體系由業主、監理、歐美龍技術工程師、施工單位質檢技術人員共同組成，層層負責把關，確保涂裝質量。
2 、質量控制要求 ： 涂料系統各涂層之間的涂覆間隔時間應嚴格按照涂料制造廠的規定執行。不能在少于最小涂裝間隔時間的情況下進行施工，如果超過其最長涂裝間隔，則應將前一道涂層用粗砂紙打毛后再進行涂漆，以保證涂層間的附著力。在下道漆施工之前，必須對前道涂層進行缺陷修正，以及表面的清潔工作，清除法油污、灰塵等。涂裝過程中，避免把涂料放在太陽直射下，應該把準備施工和正在施工中涂料放在陰涼的地方。在低溫季節， 涂料要在室溫下貯存，施工時最好放在溫度較高的地方。涂漆結束后，漆膜要認真維護，在固化前要避免雨淋、曝曬、踐踏，搬運中應避免對涂層造成不必要的損傷。完工漆膜要求表面平整，色澤均一，漆膜厚度均勻，沒有氣孔、開裂、流掛、發白等明顯的表面缺陷。
下一篇： 煙囪外壁粉刷彩繪施工組織設計